2.1 状态：料形过长 校正对策：
一、减少冲剪相位（相对延迟冲头冲料，提前剪料时间）。
二、减低冲头高度（靠冲头吸料减缓玻璃流出速度）。
三、增加冲头行程（注意重量的变化）。
四、升高剪刀位置。
五、考虑所选冲头凸轮的型号、冲头直径、料碗直径是否有误。如有误，建议选择快速升降的冲头凸轮，增加冲头直径、料碗直径。
我们在深入走访征求用户意见，剖析各类型混合机优缺点的基础上，将混合机的减速传动系统由原腹腔内移至机体上方，设计制造出BHL2000型混合机，该混合机克服了上述机型之弊端，结构简单、合理，合金内衬玻璃混料机，维修方便，使用安全，减少了占地面积，节省了厂房投资，达90%以上，不用专门的润滑设备，刚性好，运转稳定，，噪声低，寿命长。由于采用摆线针轮减速机，玻璃混料机图片视频，效率较老机型明显提高，经加负荷实际测试，负荷电流在60A以下，比同类产品节能16%，不锈钢内衬玻璃混料机，是玻璃行业理想的换代新产品。
经国家有关部门及使用厂家评定，我厂设计生产的BHL2000型混合机达到国内水平，填补了国内空白，深得用户好评。
BHL2000型玻璃混料机的工作原理：
拌叶装置的旋转是由立式电机-减速机连接旋转臂，旋转臂与拌叶连接完成转动，拌叶通过轴承32630/29426来支撑，其轴承间隙通过法兰盘与上壳体之间的调整来完成。安装完成后，应进行5分钟左右的冷试车，减速机及各润滑点润滑正常，传动无异响动，确定正常后方可负荷生产。由于拌叶有铲片8个、内刮板1个、外刮板1个，使混合料在圆筒内强制旋转。卸料装置通过气缸打开卸料门，混合均匀的物料就被内外铲片、刮板排除筒体外，玻璃混料机，这时卸料装置的卸料门再关闭，完成一个操作周期。本机的进料口、吸尘口及卸料口相互位置见附图，可按Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ选型或按用户要求定做。
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